Методики проведения инвентаризации загрязняющих веществ атмосферы. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для асфальтобетонных заводов (расчетным методом). Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в к
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО Государственным комитетом Министерством транспорта Российской Федерации Российской Федерации по охране окружающей среды 28 10 1998 г. и гидрометеорологии 26 08 98 г № 05-12/16-389МЕТОДИКА
проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для асфальтобетонных заводов
(расчетным методом)
В подготовке 2-го переработанного и дополненного издания данной Методики принимали участие: к. т. н. Донченко В. В., к. т. н. Манусаджянц Ж. Г., Самойлова Л. Г., Солнцева Г. Я. (НИИАТ), к. х. н. Мазепова В. И., Бобков В. В., Бережная Ю. А. (НПО РосдорНИИ).
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая методика разработана по заказу Министерства транспорта Российской Федерации и призвана оказать методическую помощь работникам действующих асфальтобетонных заводов (АБЗ) при проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ, разработке проектов нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ),экологических паспортов, определении уровня воздействия отдельных источников выбросов на состояние воздушной среды, прогнозировании величины выбросов на перспективу.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методика устанавливает порядок расчета выбросов загрязняющих веществ технологическим оборудованием, установленным на территории АБЗ. Как правило, помимо основного технологического оборудования по приготовлению асфальтобетона и подготовке минеральных и вяжущих материалов, на территории АБЗ размещаются многочисленные участки, продукция которые используется при проведении строительных и ремонтных работ в дорожной отрасли. Основной целью инвентаризации загрязняющих веществ является получение исходных данных для: - оценки степени влияния выбросов загрязняющих веществ, выделяемых АБЗ, на окружающую среду (атмосферный воздух); - разработки проектов нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу как в целом от АБЗ, так и по отдельным источникам загрязнения атмосферы; - организации контроля за соблюдением установленных норм выбросов загрязняющих веществ в атмосферу; - оценки экологических характеристик технологий, используемых на АБЗ; - планирования воздухоохранных работ на АБЗ.Расчет валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т.е. количества выделенных загрязняющих веществ, приведенных к единицам времени, оборудования. массе расходуемых материалов. Удельные показатели выделения загрязняющих веществ от производственных участков приведены на основании результатов исследований и наблюдений, проведенных различными научно-исследовательскими и проектными институтами. Работу по расчету выбросов загрязняющих веществ АБЗ проводит либо собственными силами, либо привлекает для этого специализированную организацию. имеющую лицензию на право проведения таких работ. Если расчеты выбросов загрязняющих веществ проводит специализированная организация, то она должна потребовать от АБЗ данные о фактическом количестве и типе оборудования, количестве и марках израсходованных материалов, числе дней работы в году каждой единицы оборудования и чистом времени работы его в день. Ответственность за полноту и достоверность данных инвентаризации несет АБЗ. Расчет выбросов от АБЗ должен проводиться на основе фактических технических характеристик данного смесителя. В Методике справочно приведены технические характеристики для асфальтобетонных заводов, выпущенных ранее и составляющих основной парк в дорожных организациях.2. ИСТОЧНИКИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ЗАВОДАХ
Промплощадка АБЗ, как правило, включает цеха по приготовлению органического вяжущего и асфальтобетона, подготовки минеральных материалов, котельные. Зачастую здесь же располагаются цеха по приготовлению дорожных вязких битумов из сырья (гудрона), битумных эмульсий, укрепленных грунтов, камнедробильно-сортировочные установки. АБЗ могут быть оснащены комплектами оборудования следующих типов: Д-597. Д-597А, Д-508-2А, Д-617. Д-645-2. ДС-117-2К (2Е), ДС-1895, Д-158, " Тельтомат" производства ФРГ и другими импортными асфальтосмесительными установками/производительностью 25, 32-42, 50, 100 и 200 т/ч. Источники загрязнения воздушного бассейна подразделяются на источники выделения и источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Источники выделения загрязняющих веществ это: технологический агрегат, установка, устройство, аппарат и т.п., выделяющие в процессе эксплуатации, загрязняющие вещества. Источниками выбросов загрязняющих веществ являются: труба, аэрационный фонарь, бункер, вентиляционная шахта, люк и т.п. устройства, посредством которых осуществляется выброс загрязняющих веществ в атмосферу. Выбросы загрязняющих веществ подразделяются на организованные и неорганизованные. Организованными выбросами являются выбросы, отводимые от мест выделения системой газоотводов, что позволяет применять для их улавливания соответствующие установки. Неорганизованными являются выбросы, возникающие за счет негерметичности технологического оборудования, газоотводных устройств, резервуаров, открытых мест пыления и испарения и т.д. Инвентаризация должна проводиться как для организованных, так и для неорганизованных выбросов. Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на АБЗ приведены в табл. 2.1. При работе АБЗ в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: неорганическая пыль, с разным содержанием диоксида кремния; оксиды углерода и азота; ангидрид сернистый (серы диоксид); углеводороды, В частности полициклические: мазутная зола (в пересчете на ванадий) при применении мазута в качестве топлива; сажа при работе транспорта на дизельном топливе; свинец и его неорганические соединения при работе транспорта на этилированном бензине. Классификация этих выбросов приведена в табл. 2.2. В табл. 2.3 представлена характеристика выбросов источников выделения загрязняющих веществ на АБЗ. Оборудование, выделяющее загрязняющие вещества, оснащается пылегазоочистными системами, которые включают: пылеуловители различного типа с газоходами и дымососами; устройства, обеспечивающие требуемый температурный режим; бункер с механическими средствами для подачи пыли к дозаторам агрегата минерального порошка. Оборудование, применяемое для осаждения пыли из запыленного газа, можно разделить на пять основных групп: пылеосадочные камеры, циклоны, мокрые пылеуловители, тканевые фильтры и электрофильтры. При хранении гудрона, переработке его в битум, нагреве битума и приготовлении асфальтобетона выделяются углеводороды. Источником выделения загрязняющих веществ на АБЗ являются реакторные установки по приготовлению битума из нефтяного гудрона путем окисления последнего кислородом воздуха. По принципу действия реакторные установки могут быть бескомпрессорного типа (Т-309) - в них нагнетание и распыление атмосферного воздуха в окисляемое сырье происходит в результате вращения диспергаторов; или барботажные, в которые воздух подается компрессором (тип СИ-204). В реакторных установках в процессе окисления гудрона выделяется 5-140 кг газов окисления на 1 т готового битума в зависимости от его марки, а также от качества исходного сырья. Газы окисления содержат около 5 % углеводородов . Газы окисления выходят из реактора в коллектор, подключенный к гидроциклону. В нем конденсируется пар и основная масса углеводородов, образуя воду и "черный соляр". Часть углеводородов - около 20 % их исходного количества - поступают вместе с другими компонентами газов окисления в специальную печь дожига, входящую в комплекс реакторной установки. В том случае, если реакторная установка не обеспечена печью дожига, удельный выброс загрязняющего вещества (углеводородов) может быть принят в среднем 1 кг на 1 т готового битума.Таблица 2.1
Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на АБЗ
|
Наименование участка |
Наименование источников выделения |
Наименование источников выброса |
1. Асфальтосмесительное отделение | 1. Место пересыпки каменных материалов в разгрузочную коробку 2. Узел присоединения сушильного барабана к разгрузочной коробке 3. Сушильный барабан 4. Элеватор сушильного барабана 5. Грохот 6. Места пересыпки наполнителей в бункеры 7. Мешалки 8. Пневмотранспорт наполнителя в силосные емкости | Пылеуловители с выхлопными трубами | 2 Битумное отделение | 1. Битумные котлы (гудронохранилище, битумохранилище) | Выхлопные трубы | 3. Камнедробильное отделение | 1. Место пересыпки камня в приемный бункер 2. Щековая дробилка 3. Конусная дробилка 4. Грохот 5. Место пересыпки молотых материалов с конвейера | Неорганизованные выбросы | 4. Отделение по приготовлению минерального порошка | 1. Сушильный барабан 2. Шаровая мельница 3. Узел выгрузки (место пересыпки) порошка | Выхлопная труба сушильного барабана Пылеуловители | 5. Штабели песка и щебня, погрузочно-разгрузочные площадки | Неорганизованные выбросы | 6. Грунтосмесительная установка | 1. Мешалка 2. Узел подачи цемента 3. Бункер минеральных материалов 4. Узел приготовления и дозирования органического вяжущего | Неорганизованные выбросы | 7. Эмульсионный цех | 1. Узел подготовки и разогрева органического вяжущего 2. Узел приготовления раствора эмульгатора | Люк Люк | 8. Котельная | 1. Топочное устройство | Дымовая труба |
Таблица 2.2
Классификация выбросов АБЗ в атмосферу
|
№№ п/ п (код) |
Название (формула) соединений |
Класс опасности |
Свинец и его неорганические соединения (в пересчете на свинец) | Азота оксиды (в пересчете на NО 2) | Сажа | Ангидрид сернистый (серы диоксид – SO 2) | Углерода оксид (СО) | Углеводороды предельные C 12 - C 19 (в пересчете на суммарный органический углерод) | Мазутная зола (в пересчете на ванадий) | Пыль неорганическая (SiO 2 > 70 %) динас и др. | Пыль неорганическая (SiO 2 = 20-70 %) цемент, шамот и др. | Пыль неорганическая (SiO 2 <20 %) известняк и др. |
Характеристика выбросов источников выделения
|
Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу |
Источники |
Мазутная зола |
Свинец и его |
выделения |
(неорганическая) |
углерода |
Углеводороды |
(в пересчете на ванадий) |
неорганические соединения |
Место разгрузки и складирования минеральных материалов | Сушильное отделение | Асфальтосмесительная установка | Реакторная установка по приготовлению битума из гудрона | Битумоплавильная установка | Гудронохранилище (битумохранилище) | Дымовая труба котельной | Дробильносортировочная установка | Эмульсионный цех | Цех по приготовлению укрепленных грунтов | Автомобильный транспорт |
Таблица 3.4
Техническая характеристика источников выделения
|
Параметры |
Значение параметров асфальтосмесительных установок |
||||||||||||||
| Тип асфальтосмесительных установок | ДС-168 | ДС-1683 | ДС-185 (ДС-1852, ДС-1854, ДС-1859) | Д-597 (типа) | Д-597-А (Д-508-2А) | Д-617 | Д-617-2 | Д-645-2 | Тельтомат 100 МА 5/3-5 | ДС-158 | Сушильный барабан CM -168 в комплекте с шаровой мельницей ОМ-136 | ||||
| Производительность номинальная, т/ч | |||||||||||||||
| Характеристика газоочистного оборудования (тип, ступень) | Предварительная ступень - прямоточный осевой циклон диаметром 1256 мм | I ступень - прямоточный осевой циклон, диаметром 1256 мм | I ступень прямоточный осевой циклон диаметром 700 мм | I ступень - 4 циклона ЦН-15, диаметром 500 мм | I ступень - 4 циклона СДК ЦН-33, диаметром 800 мм | I ступень - 8 циклонов ЦН-15, диаметром 650 мм | I ступень - 12 циклонов ЦН-15, диаметром 650 мм | Пылеулавливающая установка Е6 А-5- S , 4 циклонные батареи | I ступень - 8 циклонов ЦН-15, диаметром 650 мм | I ступень - 2 циклона ЦН-15, диаметром 450 мм | |||||
| I ступень очистки - 10 циклонов СЦН-40 диаметром 1000 мм | II ступень - 10 циклонов СЦН-40, диаметром 1000 мм | II ступень - 4 циклона СЦН-40 диаметром 1000 мм | II ступень - барботажный пылеуловитель "Светлана" | II ступень -циклон промыватель СИОТ | II ступень - ротоклон | II ступень - циклон – промыватель СИОТ | П ступень - ротоклон | II ступень - ротоклон | П ступень -скруббер " Вентури" | II ступень - циклон-промыватель СИОТ | |||||
| II ступень очистки - мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия типа ПВМ | III ступень - труба " Вентури- | III ступень - труба " Вентури" | |||||||||||||
| Общая средняя эффективность системы пылеулавливания, % | |||||||||||||||
| Характеристика источника выброса: высота дымовой трубы, м | |||||||||||||||
| диаметр устья, м | |||||||||||||||
| Параметры газовоздушной смеси на выходе из источника выбросов: - скорость, м/с | |||||||||||||||
| - объем, м 3 /с | |||||||||||||||
| температура, ° С | Концентрация пыли, поступающей на очистку, г/м 3 (С) | ||||||||||||||
3. РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ
3.1. Расчет валовых выбросов пыли
3.1.1. Валовый выброс пыли, отходящей от сушильного, смесительного и помольного агрегатов, рассчитывают по формулеМ п = 3600 × 10 -6 × t × V × С, т/год (3.1.1)
Где: t - время работы технологического оборудования в год, ч; V - объем отходящих газов, м 3 /с (табл. 2.4); С - концентрация пыли, поступающей на очистку, г/м 3 (табл. 2.4). Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
G = V × С, г/с (3.1.2)
Концентрацию пыли в отходящих газах после их очистки рассчитывают по формуле:
C 1 = С (100 - h) × 10 -2 , г/м 3 (3.1.3)
Где: h - коэффициент очистки пылегазовой смеси, % (табл. 2.4). 3.1.2. При транспортировании минерального материала (песок, щебень) ленточным транспортером выброс пыли с 1 м транспортера (максимально разовый выброс) рассчитывают по формуле.
G Т = W с × l × g × 10 3 , г/с (3.1.4)
Где: W с - удельная сдуваемость пыли (W с = 3 × 10 -5 кг/(м 2 × с); l - ширина конвейерной ленты, м; g - показатель измельчения горной массы (для ленточных транспортеров g = 0,1 м). Валовый выброс пыли рассчитывают по формуле:
М п = 3600 × 10 -6 × t 1 × G Т, т/год (3.1.5)
Где: t 1 - время работы транспортера в год, ч. 3.1.3. Выброс пыли при погрузке, разгрузке и складировании минерального материала можно ориентировочно рассчитать по формуле:
М с = b × П × Q × K 1 w × K zx × 10 -2 , т/год (3.1.6)
Где: b - коэффициент, учитывающий убыль материалов в виде пыли, долях единицы, b щебня = 0,03; b песка = 0,05 ; П - убыль материала, % (назначается по табл. 3.1); Q - масса строительного материала, т/год; K 1 w - коэффициент, учитывающий влажность материала (назначается по табл. 3.2); K zx × - коэффициент, учитывающий условия хранения (табл. 3.3). Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
Г/с (3.1.7)
Где: n - количество дней работы АБЗ в году; t 2 - время работы в день, ч.
Таблица 3.1
Нормативы естественной убыли (потерь) дорожно-строительных материалов, % (П)
|
Материал |
Вид хранений и укладка |
При складском хранении |
При погрузка |
При разгрузке |
Щебень, в т.ч. черный | Открытый склад в штабелях | гравий, песок | При механизированном складировании | Цемент, минеральный порошок, известь | Закрытые склады: - силосного типа | комковая | - бункерного типа и амбарные | Холодный асфальт | Открытый склад (в штабелях или под навесом) | Битум, деготь, эмульсия, смазочные материалы и т.п. | Ямные хранилища закрытого типа или резервуары Хранилища, открытые с боков |
Таблица 3.2.
Зависимость K 1 w от влажности материала
|
Влажность материала, % |
0-0,5 | свыше 0,5 до 1,0 | свыше 1,0 до 3,0 | свыше 3,0 до 5,0 | свыше 5.0 до 7,0 | свыше 7,0 до 8,0 | свыше 8,0 до 9,0 | свыше 9,0 до 10 | свыше 10 |
Таблица 3.3.
Зависимость К 2х от местных условий
|
Местные условия |
Склады, хранилища открытые: | - с 4-х сторон | - с 3-х сторон | - с 2-х сторон | -с 1-й стороны | - загрузочный рукав | - закрытые с 4-х сторон |
3.2. Расчет валовых выбросов твердых частиц при сжигании топлива
Валовый выброс твердых частиц (мазутной золы) рассчитывают по формуле:
т/год (3.2.1)
Где g Т - зольность топлива в % (мазута - 0,1 %); m - количество израсходованного топлива, т/год: c - безразмерный коэффициент (мазута-0.01); h Т - эффективность золоуловителей по паспортным данным установки, %. Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
Г/с (3.2.2)
где: t 3 - время работы оборудования в день, ч.
3.3. Расчет валовых выбросов ангидрида сернистого (серы диоксид)
Валовый выброс ангидрида сернистого в пересчете на SO 2 рассчитывают по формуле:М so2 = 0,02BS p (1 - h ¢ so2) × (1 - h ¢ ¢ so2), × т / год (3.3.1)
Где: В - расход жидкого топлива, т/год; S p - содержание серы в топливе, % (табл. 3.4); h ¢ so 2 - доля ангидрида сернистого, связываемого летучей золой топлива (при сжигании мазута h ¢ so 2 = 0,02); h ¢ ¢ so 2 - доля ангидрида сернистого, улавливаемого в золоуловителе. Для сухих золоуловителей принимается равной нулю. а для мокрых - по графику (рис. 3.1) в зависимости от щелочности орощающей воды и приведенной сернистости топлива S р п p .
S р п p = S P / Q p н, % кг/ МДж (3.3.2)
Где Q p н - теплота сгорания натурального топлива, Мдж/кг, м 3 (табл. 3.4). Максимально разовый выброс определяется по формуле:
, г/с (3.3.3)
1 - 10 мг-экв/дм 3 ;
2 - 5 мг-экв/дм 3 ;
3 - 0 мг-экв/дм 3 ;
S р п p - приведенная сернистость топлива, (% кг)/ МДж.
Рис. 3.1 Степень улавливания оксидов серы в мокрых золоуловителях h ¢ ¢ so2 при щелочности орошающей воды
Таблица 3.4
Характеристика топлива
|
Вид топлива |
Q р н, Мдж/кг, м 3 |
Мазут: | Малосернистый | Сернистый | Высокосернистый | Природный газ из газопроводов: Саратов-Москва | Саратов-Горький | Ставрополь-Москва | Серпухов-Ленинград | Брянск-Москва | Промысловка-Астрахань | Ставрополь-Невинномыск-Грозный |
3.4. Расчет валовых выбросов оксидов азота
Валовый выброс оксидов азота (в пересчете на NO 2), выбрасываемых в атмосферу, рассчитывают по формуле:М NO 2 = 0,001 × В × Q p н × К NO 2 × (1 - b), т/год (3.4.1)
где: В - расход топлива, т/год.Для газообразного топлива:
B = V × r , т/год (3.4.2)
Где: V - расход природного газа, тыс. м 3 /год; r - плотность природного газа, кг/м 3 (r = 0,76-0,85); К NO 2 × - параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла, кг/ ГДж (табл. 3.5); b - коэффициент, учитывающий степень снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений. При отсутствии технических решений b = 0; Q p н × - теплота сгорания топлива, МДж/кг (табл. 3.4).
Таблица 3.5
Значение параметра К NO 2 , кг/ ГДж
Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
, г/с (3.4.3)
3.5. Расчет валовых выбросов оксида углерода
Валовый выброс оксида углерода рассчитывают по формуле:
, т/год (тыс. м 3 /год) (3.5.1)
Где: C с o - выход оксида углерода при сжигании топлива, кг/т жидкого топлива или кг/тыс. м 3 природного газа, рассчитывается по формуле:
С со = g 3 × R × Q p н, кг/т или кг/тыс. м 3 , (3.5.2)
где: g 3 ×- потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, % (ориентировочно для мазута и природного газа g 3 ×= 0,5 %); R - коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленный наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода (для природного газа – R = 0,5, для мазута – R = 0,65); G 4 - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, % (ориентировочно для мазута и газа G 4 = 0 %). Максимально разовый выброс определяется по формуле:
, г/с (3.5.3)
3.6. Расчет валовых выбросов мазутной золы 1
__________ 1 - для котлов, сжигающих жидкое топливо. Валовый выброс мазутной золы в пересчете на ванадий, выбрасываемой в атмосферу с дымовыми газами котлов в ед. времени, рассчитывают по формуле:М v 205 = 10 -6 × C v × B × (1 - h ос), т/год (3.6.1)
где: С v - количество ванадия, находящегося в 1 т мазута, г/т;
Г/т (3.6.2)
Где g Т - содержание золы в мазуте на рабочую массу (мазут – 0,1 %); В - расход топлива за рассматриваемый период, т/год; h ос - доля ванадия, оседающего с твердыми частицами на поверхностях нагрева мазутных котлов (в долях единицы); 0,07 - для котлов с промпароперегревателями, очистка поверхности нагрева которых проводится в остановленном состоянии; 0,05 - для котлов без промпароперегревателей при тех же условиях очистки; 0 - для остальных случаев. Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
, г/с (3.6.3)
3.7. Расчет валовых выбросов углеводородов
Расчет валового выброса углеводородов из емкостей для хранения дорожных битумов или нефтяных гудронов за счет испарения проводится по результатам инструментальных измерений максимально разового выброса.3.8. Расчет валовых выбросов пыли на камнедробильно-сортировочных установках
Годовой выброс пыли при работе камнедробильно-сортировочной установки рассчитывают по формуле 3.1.1. Показатели выбросов пыли на камнедробильно-сортировочных установках приведены в табл. 3.15.Таблица 3.15
|
Источники выброса |
Объем загрязненного воздуха, м 3 /ч |
Концентрация пыли, г/м 3 (С) |
1. Дробление Дробилка щековая (900 ´1200 ´130); (1200 ´1500 ´150) | изверженные породы | карбонатные породы | Дробилка конусная (КОД 1200; КОД 1750) | изверженные породы | карбонатные породы | Дробилка роторная | изверженные породы | карбонатные породы | 2. Грохочение Грохот ГИЛ-52 | изверженные породы | карбонатные породы | 3. Транспортировка Конвейер | изверженные породы | карбонатные породы |
3.9. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ на реакторных установках по приготовлению битума и в эмульсионных цехах
При работе реакторных установок в атмосферу выбрасываются: углеводороды, мазутная зола (в пересчете на ванадий), оксиды серы, углерода и азота, а также твердые частицы. Расчет валовых выбросов указанных веществ осуществляется в соответствии с пп. 3.2 - 3.6 настоящей методики. При изготовлении битумных эмульсий в эмульсионных цехах битум может поступать к диспергатору в разогретом виде по трубопроводу от битумоплавильной установки АБЗ, либо разогревается в котлах на территории эмульсионного цеха. В первом случае рассчитывают лишь валовый выброс углеводородов в соответствии с п. 3.7 настоящей методики, во втором рассчитывают валовые выбросы углеводородов, мазутной золы (в пересчете на ванадий), оксидов серы, углерода и азота, а также твердые частицы.3.10. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ в цехах по приготовлению укрепленных грунтов
Укрепленные грунты в цехах, расположенных на территории АБЗ, готовят на установках стационарного или полустационарного типа (чаще всего типа ДС-50). Смеси готовят с использованием минеральных (цемент, известь, зола-уноса), органических (битум, гудрон, деготь) или комплексных вяжущих (минеральных и органических). При работе установок в атмосферу выбрасывается пыль (в местах загрузки и дозирования минеральных материалов), а также углеводороды (при использовании органических или комплексных вяжущих) в зоне подготовки органических вяжущих. Чаще всего на указанных установках разогрев органических вяжущих осуществляют с помощью электроэнергии (электротены).Для расчета выбросов пыли используют формулы, приведенные в п. 3.1, а углеводородов в соответствии с п. 3.7 настоящей методики. При использовании мазута для разогрева органических вяжущих необходимо учитывать также выбросы мазутной золы (в пересчете на ванадий), оксидов серы, углерода и азота, а также твердые частицы (пп. 3.2 - 3.6).3.11. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной
Котлоагрегаты котельных работают на различных видах топлива (твердом, жидком и газообразном), поэтому выбросы загрязняющих веществ от их сжигания будут различны. К учитываемым загрязняющим веществам относятся: диоксиды азота, оксид углерода, ангидрид сернистый, твердые частицы и при сжигании мазута - мазутная зола (в пересчете на ванадий). Расчет выбросов вышеуказанных загрязняющих веществ при сжигании топлива в собственных котельных производится в соответствии с действующей методикой . При расчете максимально разового выброса берется расход топлива за самый холодный месяц года (т, тыс. м 3).3.12. Расчет выбросов загрязняющих веществ от передвижных источников
На территории АБЗ к передвижным источникам относятся автомобили, осуществляющие внутризаводские технологические перевозки. Расчет валовых и максимально разовых выбросов от этих автомобилей проводится в соответствии с действующей методикой , при этом коэффициент выпуска автомобилей на линию и время разъезда принимается равным 1.Если при АБЗ имеется карьер, то валовый и максимально разовый выброс от автомобилей определяется по методике .3.13. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ в карьерах
При разработке карьеров необходимо учитывать выбросы загрязняющих веществ при выемочно-погрузочных и буровых, работах. 3.13.1. Выбросы при выемочно-погрузочных работах Максимально разовое количество пыли, выделяемое в атмосферу при погрузке экскаватором в автосамосвалы, рассчитывают по формуле:
, г/с (3.13.1)
Где Р 1 - содержание пылеватых и глинистых частиц в породе, в долях единицы. P 1 = 0,05; Р 2 - коэффициент, учитывающий скорость ветра в зоне работы экскаватора (табл. 3.13.1 или поданным метеослужбы); Р* 3 - коэффициент, учитывающий влажность материала (табл. 3.2, раздел 3.1);___________ * При круглогодичной работе карьера в расчёте принимать Р з = 0,01.Р 4 - коэффициент, учитывающий местные условия (табл. 3.3, раздел 3.1) g - количество перерабатываемой экскаватором породы, т/час.
Таблица 3.13.1
|
Скорость ветра, м/с |
до 2 | до 5 | до 10 | До 20 | свыше 20 |
, т/год (3.13.2)
Где t 4 - время работы экскаватора в год, час. 3.13.2. Выбросы загрязняющих веществ при буровых работах Максимально разовый выброс пыли при бурении скважин и шурпов рассчитывают по формуле:
, г/с (3.13.3)
Где N - количество одновременно работающих буровых станков; g - количество пыли, выделяемое при бурении одним станком, г/ч; h - эффективность системы пылеочистки (табл. 3.13.2), в долях единицы.
Таблица 3.13.2
Валовый выброс пыли рассчитывают по формуле:
, т/год (3.13.4)
Где G 6 - разовый выброс пыли при бурении, г/с; t 5 - время бурения в день, час; n 1 - количество дней бурения в год.
ЛИТЕРАТУРА
1. Рекомендации по технологии нагрева гудрона теплом от сжигания газов окисления. Ростов-на-Дону, 1983. 2. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от асфальтобетонных заводов. Отдел научно-технической информации АКХ, М., 1989. 3. ГОСТ 17.2.4.05-83 Охрана природы. Атмосфера. Гравиметрический метод определения взвешенных частиц пыли. 4. ГОСТ 873693 Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц.5. Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/час. М., Гидрометеоиздат, 1985. 6. Расчет выбросов мазутной золы электростанций и котельных (приложение 2 к письму Минприроды России № 27-2-15/73 от 10.03.94 г. 7. Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами. Л., Гидрометеоиздат, 1986. 8. Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом). М, 1998. 9. Методика расчета вредных выбросов (сбросов) и оценка экологического ущерба при эксплуатации различных видов карьерного транспорта. М., 1994.Российская ФедерацияПриказ Минтранса России
Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для асфальтобетонных заводов (расчетным методом)
установить закладку
установить закладку
МЕТОДИКА
проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ
в атмосферу для асфальтобетонных заводов (расчетным методом)
СОГЛАСОВАНА Государственным комитетом Российской Федерации по охране окружающей среды и гидрометеорологии 26.08.98 г. N 05-12/16-389
УТВЕРЖДЕНА Министерством транспорта Российской Федерации 28.10.1998 г.
В подготовке 2-го переработанного и дополненного издания данной Методики принимали участие: к. т. н. Донченко В.В., к. т. н. Манусаджянц Ж.Г., Самойлова Л.Г., Солнцева Г.Я. (НИИАТ), к. х. н. Мазепова В.И., Бобков В.В., Бережная Ю.А. (НПО РосдорНИИ).
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая методика разработана по заказу Министерства транспорта Российской Федерации и призвана оказать методическую помощь работникам действующих асфальтобетонных заводов (АБЗ) при проведении инвентаризации выбросов загрязняющих веществ, разработке проектов нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ), экологических паспортов, определении уровня воздействия отдельных источников выбросов на состояние воздушной среды, прогнозировании величины выбросов на перспективу.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методика устанавливает порядок расчета выбросов загрязняющих веществ технологическим оборудованием, установленным на территории АБЗ. Как правило, помимо основного технологического оборудования по приготовлению асфальтобетона и подготовке минеральных и вяжущих материалов, на территории АБЗ размещаются многочисленные участки, продукция которых используется при проведении строительных и ремонтных работ в дорожной отрасли.
Основной целью инвентаризации загрязняющих веществ является получение исходных данных для:
- оценки степени влияния выбросов загрязняющих веществ, выделяемых АБЗ, на окружающую среду (атмосферный воздух);
- разработки проектов нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу как в целом от АБЗ, так и по отдельным источникам загрязнения атмосферы;
- организации контроля за соблюдением установленных норм выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
- оценки экологических характеристик технологий, используемых на АБЗ;
- планирования воздухоохранных работ на АБЗ.
Расчет валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т.е. количества выделенных загрязняющих веществ, приведенных к единицам времени, оборудования, массе расходуемых материалов.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ от производственных участков приведены на основании результатов исследований и наблюдений, проведенных различными научно-исследовательскими и проектными институтами.
Работу по расчету выбросов загрязняющих веществ АБЗ проводит либо собственными силами, либо привлекает для этого специализированную организацию, имеющую лицензию на право проведения таких работ. Если расчеты выбросов загрязняющих веществ проводит специализированная организация, то она должна потребовать от АБЗ данные о фактическом количестве и типе оборудования, количестве и марках израсходованных материалов, числе дней работы в году каждой единицы оборудования и чистом времени работы его в день. Ответственность за полноту и достоверность данных инвентаризации несет АБЗ.
Расчет выбросов от АБЗ должен проводиться на основе фактических технических характеристик данного смесителя. В Методике справочно приведены технические характеристики для асфальтобетонных заводов, выпущенных ранее и составляющих основной парк в дорожных организациях.
2. ИСТОЧНИКИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ НА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ЗАВОДАХ
Промплощадка АБЗ, как правило, включает цеха по приготовлению органического вяжущего и асфальтобетона, подготовки минеральных материалов, котельные. Зачастую здесь же располагаются цеха по приготовлению дорожных вязких битумов из сырья (гудрона), битумных эмульсий, укрепленных грунтов, камнедробильно-сортировочные установки.
АБЗ могут быть оснащены комплектами оборудования следующих типов: Д-597, Д-597А, Д-508-2А, Д-617, Д-645-2, ДС-117-2К (2Е), ДС-1895, Д-158, "Тельтомат" производства ФРГ и другими импортными асфальтосмесительными установками, производительностью 25, 32-42, 50, 100 и 200 т/ч.
Источники загрязнения воздушного бассейна подразделяются на источники выделения и источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
Источники выделения загрязняющих веществ это: технологический агрегат, установка, устройство, аппарат и т.п., выделяющие в процессе эксплуатации загрязняющие вещества.
Источниками выбросов загрязняющих веществ являются: труба, аэрационный фонарь, бункер, вентиляционная шахта, люк и т.п. устройства, посредством которых осуществляется выброс загрязняющих веществ в атмосферу.
Выбросы загрязняющих веществ подразделяются на организованные и неорганизованные.
Организованными выбросами являются выбросы, отводимые от мест выделения системой газоотводов, что позволяет применять для их улавливания соответствующие установки.
Неорганизованными являются выбросы, возникающие за счет негерметичности технологического оборудования, газоотводных устройств, резервуаров, открытых мест пыления и испарения и т.д.
Инвентаризация должна проводиться как для организованных, так и для неорганизованных выбросов.
Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на АБЗ приведены в табл.2.1.
Таблица 2.1
Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на АБЗ
Наименование участка | Наименование источников выделения | Наименование источников выброса |
1. Асфальтосмесительное отделение | 1. Место пересыпки каменных материалов в разгрузочную коробку 2. Узел присоединения сушильного барабана к разгрузочной коробке 3. Сушильный барабан 4. Элеватор сушильного барабана 6. Места пересыпки наполнителей в бункеры 7. Мешалки 8. Пневмотранспорт наполнителя в силосные емкости | Пылеуловители с выхлопными трубами |
2. Битумное отделение | 1. Битумные котлы (гудронохранилище, битумохранилище) | Выхлопные трубы |
3. Камнедробильное отделение | 1. Место пересыпки камня в приемный бункер 2. Щековая дробилка 3. Конусная дробилка 5. Место пересыпки молотых материалов с конвейера | Неорганизованные выбросы |
4. Отделение по приготовлению минерального порошка | 1. Сушильный барабан 2. Шаровая мельница 3. Узел выгрузки (место пересыпки) порошка | Выхлопная труба сушильного барабана Пылеуловители |
5. Штабели песка и щебня, погрузочно-разгрузочные площадки | Неорганизованные выбросы |
|
6. Грунтосмесительная установка | 1. Мешалка 2. Узел подачи цемента 3. Бункер минеральных материалов 4. Узел приготовления и дозирования органического вяжущего | Неорганизованные выбросы |
7. Эмульсионный цех | 1. Узел подготовки и разогрева органического вяжущего | |
2. Узел приготовления раствора эмульгатора | ||
8. Котельная | 1. Топочное устройство | Дымовая труба |
При работе АБЗ в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: неорганическая пыль, с разным содержанием диоксида кремния; оксиды углерода и азота; ангидрид сернистый (серы диоксид); углеводороды, в частности полициклические; при применении мазута в качестве топлива; сажа при работе транспорта на дизельном топливе; свинец и его неорганические соединения при работе транспорта на этилированном бензине.
Классификация этих выбросов приведена в табл.2.2.
Таблица 2.2
Классификация выбросов АБЗ в атмосферу
NN п/п (код) | Название (формула) соединений | ПДК м.р. | Класс опасности |
Свинец и его неорганические соединения (в пересчете на свинец) | |||
Азота оксиды (в пересчете на NО) | |||
Ангидрид сернистый (серы диоксид - SO) | |||
Углерода оксид (СО) | |||
Углеводороды предельные C-C (в пересчете на суммарный органический углерод) | |||
Мазутная зола (в пересчете на ванадий) | |||
Пыль неорганическая (SiO70%) динас и др. | |||
Пыль неорганическая (SiO=20-70%) цемент, шамот и др. | |||
Пыль неорганическая (SiO20%) известняк и др. |
В табл.2.3 представлена характеристика выбросов источников выделения загрязняющих веществ на АБЗ.
Таблица 2.3
Характеристика выбросов источников выделения
Источники выделения | Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу |
||||||||
Пыль (неоргани- | Углево- | Мазутная зола (в пересчете на ванадий) | Свинец и его неоргани- |
||||||
углерода | |||||||||
Место разгрузки и складирования минеральных материалов | |||||||||
Сушильное отделение | |||||||||
Асфальтосмесительная установка | |||||||||
Реакторная установка по приготовлению битума из гудрона | |||||||||
Битумоплавильная установка | |||||||||
Гудронохранилище (битумохранилище) | |||||||||
Дымовая труба котельной | |||||||||
Дробильносортировочная установка | |||||||||
Эмульсионный цех | |||||||||
Цех по приготовлению укрепленных грунтов | |||||||||
Автомобильный транспорт |
Оборудование, выделяющее загрязняющие вещества, оснащается пылегазоочистными системами, которые включают: пылеуловители различного типа с газоходами и дымососами; устройства, обеспечивающие требуемый температурный режим; бункер с механическими средствами для подачи пыли к дозаторам агрегата минерального порошка. Оборудование, применяемое для осаждения пыли из запыленного газа, можно разделить на пять основных групп: пылеосадочные камеры, циклоны, мокрые пылеуловители, тканевые фильтры и электрофильтры.
При хранении гудрона, переработке его в битум, нагреве битума и приготовлении асфальтобетона выделяются углеводороды.
Источником выделения загрязняющих веществ на АБЗ являются реакторные установки по приготовлению битума из нефтяного гудрона путем окисления последнего кислородом воздуха.
По принципу действия реакторные установки могут быть бескомпрессорного типа (Т-309) - в них нагнетание и распыление атмосферного воздуха в окисляемое сырье происходит в результате вращения диспергаторов; или барботажные, в которые воздух подается компрессором (тип СИ-204).
В реакторных установках в процессе окисления гудрона выделяется 5-140 кг газов окисления на 1 т готового битума в зависимости от его марки, а также от качества исходного сырья. Газы окисления содержат около 5% углеводородов .
Газы окисления выходят из реактора в коллектор, подключенный к гидроциклону. В нем конденсируется пар и основная масса углеводородов, образуя воду и "черный соляр".
Часть углеводородов - около 20% их исходного количества - поступают вместе с другими компонентами газов окисления в специальную печь дожига, входящую в комплекс реакторной установки.
В том случае, если реакторная установка не обеспечена печью дожига, удельный выброс загрязняющего вещества (углеводородов) может быть принят в среднем 1 кг на 1 т готового битума.
Таблица 2.4
Техническая характеристика пылеулавливающих систем
Параметры | Значение параметров асфальтосмесительных установок |
||||||||||||
Тип асфальто- | ДС-185 | Д-597 (типа) | Д-597-А | ДС-117-2К | Тельто- | Сушиль- |
|||||||
Производи- | 32-42 | ||||||||||||
Характери- | Предва- | I ступень - прямото- | I ступень - прямото- | I ступень - 4 циклона ЦН-15, диамет- | | I ступень - 4 циклона СДК ЦН-33, диамет- | | I ступень - 8 циклонов ЦН-15, диамет- | I ступень - 12 циклонов ЦН-15, диамет- | Пылеула- | I ступень - 8 циклонов ЦН-15, диамет- | I ступень - 2 циклона ЦН-15, диамет- |
|
I ступень очистки - 10 циклонов СЦН-40 диамет- | II ступень - 10 циклонов СЦН-40, диамет- | II ступень - 4 циклона СЦН-40 диамет- | II ступень - барбота- | II ступень - циклон - промы- | II ступень - ротоклон | II ступень - циклон - промыва- | II - ступень - ротоклон | II ступень - ротоклон | II - ступень -скруббер "Вентури" | II ступень - циклон- промыва- |
|||
II ступень очистки - мокрый пылеуло- | III ступень - труба "Вентури" | III ступень - труба "Вентури" | |||||||||||
Общая средняя эффективность системы пылеулав- | |||||||||||||
Характе- | |||||||||||||
высота дымовой трубы, м | |||||||||||||
диаметр устья, м | |||||||||||||
Параметры газовозду- | |||||||||||||
Скорость, м/с | |||||||||||||
Объем, м/с | |||||||||||||
темпера- | |||||||||||||
Концентра- |
3. РАСЧЕТ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ
3.1. Расчет валовых выбросов пыли
3.1.1. Валовый выброс пыли, отходящей от сушильного, смесительного и помольного агрегатов, рассчитывают по формуле:
Т/год (3.1.1)
Где: - время работы технологического оборудования в год, ч;
Объем отходящих газов, м/с (табл.2.4);
Концентрация пыли, поступающей на очистку, г/м (табл.2.4).
Г/с, (3.1.2)
Концентрацию пыли в отходящих газах после их очистки рассчитывают по формуле:
Где: - коэффициент очистки пылегазовой смеси, % (табл.2.4).
3.1.2. При транспортировании минерального материала (песок, щебень) ленточным транспортером выброс пыли с 1 м транспортера (максимально разовый выброс) рассчитывают по формуле:
Г/с, (3.1.4)
где: - удельная сдуваемость пыли (3·10 кг/(м·с);
Ширина конвейерной ленты, м;
Показатель измельчения горной массы (для ленточных транспортеров 0,1 м).
Т/год (3.1.5)
Где: - время работы транспортера в год, ч.
3.1.3. Выброс пыли при погрузке, разгрузке и складировании минерального материала можно ориентировочно рассчитать по формуле:
Т/год (3.1.6)
Где: - коэффициент, учитывающий убыль материалов в виде пыли, долях единицы, 0,03; 0,05 ;
Убыль материала, % (назначается по табл.3.1);
Масса строительного материала, т/год;
Коэффициент, учитывающий влажность материала (назначается по табл.3.2);
Коэффициент, учитывающий условия хранения (табл.3.3).
Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
Где: - количество дней работы АБЗ в году;
Время работы в день, ч.
Таблица 3.1
Нормативы естественной убыли (потерь) дорожно-строительных материалов, % (П)
Материал | Вид хранения и укладка | При складском хранении | При погрузке | При разгрузке |
Щебень, в т.ч. черный гравий, песок | Открытый склад в штабелях | |||
При механизированном складировании | ||||
Цемент, минеральный порошок, известь комковая | Закрытые склады: Силосного типа | |||
Бункерного типа и амбарные | ||||
Холодный асфальт | Открытый склад (в штабелях или под навесом) | |||
Битум, деготь, эмульсия, смазочные материалы и т.п. | Ямные хранилища закрытого типа или резервуары | |||
Хранилища, открытые с боков |
Таблица 3.2
Зависимость от влажности материала
Влажность материала, % | |
свыше 0,5 до 1,0 | |
свыше 1,0 до 3,0 | |
свыше 3,0 до 5,0 | |
свыше 5,0 до 7,0 | |
свыше 7,0 до 8,0 | |
свыше 8,0 до 9,0 | |
свыше 9,0 до 10 | |
Таблица 3.3
Зависимость от местных условий
3.1.4. Общий валовый выброс пыли определяют путем суммирования валовых выбросов от всех источников пыли на АБЗ.
3.2. Расчет валовых выбросов твердых частиц при сжигании топлива
Валовый выброс твердых частиц (мазутной золы) рассчитывают по формуле:
Т/год (3.2.1)
Где - зольность топлива в % (мазута - 0,1%);
Количество израсходованного топлива, т/год;
Безразмерный коэффициент (мазута - 0,01);
Эффективность золоуловителей по паспортным данным установки, %.
Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
Где: - время работы оборудования в день, ч.
3.3. Расчет валовых выбросов ангидрида сернистого (серы диоксид)
Валовый выброс ангидрида сернистого в пересчете на SO рассчитывают по формуле:
Т/год (3.3.1)
Где: - расход жидкого топлива, т/год;
Содержание серы в топливе, % (табл.3.4);
Доля ангидрида сернистого, связываемого летучей золой топлива (при сжигании мазута 0,02);
Доля ангидрида сернистого, улавливаемого в золоуловителе. Для сухих золоуловителей принимается равной нулю, а для мокрых - по графику (рис.3.1) в зависимости от щелочности орошающей воды и приведенной сернистости топлива .
, %·кг/МДж (3.3.2)
Где - теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг, м (табл.3.4).
Г/с (3.3.3)
1 - 10 мг-экв/дм;
2 - 5 мг-экв/дм;
3 - 0 мг-экв/дм;
Приведенная сернистость топлива, (% кг)/МДж.
Рис.3.1 Степень улавливания оксидов серы в мокрых золоуловителях при щелочности орошающей воды *
__________________
* Рисунок соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
Таблица 3.4
Характеристика топлива
Вид топлива | МДж/кг, м |
|
Малосернистый | ||
Сернистый | ||
Высокосернистый | ||
Природный газ из газопроводов: | ||
Саратов-Москва | ||
Саратов-Горький | ||
Ставрополь-Москва | ||
Серпухов-Ленинград | ||
Брянск-Москва | ||
Промысловка-Астрахань | ||
Ставрополь-Невинномыск-Грозный |
3.4. Расчет валовых выбросов оксидов азота
Валовый выброс оксидов азота (в пересчете на NO), выбрасываемых в атмосферу, рассчитывают по формуле:
Т/год (3.4.1)
Где: - расход топлива, т/год.
Для газообразного топлива:
Т/год (3.4.2)
Где: - расход природного газа, тыс.м/год;
Плотность природного газа, кг/м (0,76-0,85);
Параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла, кг/ГДж (табл.3.5);
Коэффициент, учитывающий степень снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений.
При отсутствии технических решений 0;
Теплота сгорания топлива, МДж/кг (табл.3.4).
Таблица 3.5
Значение параметра , кг/ГДж
Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
3.5. Расчет валовых выбросов оксида углерода
Валовый выброс оксида углерода рассчитывают по формуле:
Т/год (тыс.м/год) (3.5.1)
Где: - выход оксида углерода при сжигании топлива, кг/т жидкого топлива или кг/тыс. м природного газа, рассчитывается по формуле:
Кг/т или кг/тыс.м, (3.5.2)
Где: - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, % (ориентировочно для мазута и природного газа 0,5%);
Коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленный наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода (для природного газа -0,5, для мазута -0,65);
Потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, % (ориентировочно для мазута и газа 0%).
Максимально разовый выброс определяется по формуле:
3.6. Расчет валовых выбросов мазутной золы
Для котлов, сжигающих жидкое топливо.
Валовый выброс мазутной золы в пересчете на ванадий, выбрасываемой в атмосферу с дымовыми газами котлов в ед. времени, рассчитывают по формуле:
Т/год (3.6.1)
Где: - количество ванадия, находящегося в 1 т мазута, г/т;
Где - содержание золы в мазуте на рабочую массу (мазут - 0,1%);
Расход топлива за рассматриваемый период, т/год;
Доля ванадия, оседающего с твердыми частицами на поверхностях нагрева мазутных котлов (в долях единицы):
0,07 - для котлов с промпароперегревателями, очистка поверхности нагрева которых проводится в остановленном состоянии;
0,05 - для котлов без промпароперегревателей при тех же условиях очистки;
0 - для остальных случаев.
Максимально разовый выброс рассчитывают по формуле:
3.7. Расчет валовых выбросов углеводородов
Расчет валового выброса углеводородов из емкостей для хранения дорожных битумов или нефтяных гудронов за счет испарения проводится по результатам инструментальных измерений максимально разового выброса.
3.8. Расчет валовых выбросов пыли на камнедробильно-сортировочных установках
Годовой выброс пыли при работе камнедробильно-сортировочной установки рассчитывают по формуле 3.1.1.
Показатели выбросов пыли на камнедробильно-сортировочных установках приведены в табл.3.15.
Таблица 3.15
Источники выброса | Объем загрязненного воздуха, м/ч | Концентрация пыли, г/м (С) |
1. Дробление | ||
Дробилка щековая (900х1200х130); (1200х1500х150) | ||
изверженные породы | ||
карбонатные породы | ||
Дробилка конусная (КОД 1200; КОД 1750) | ||
изверженные породы | ||
карбонатные породы | ||
Дробилка роторная | ||
изверженные породы | ||
карбонатные породы | ||
2. Грохочение | ||
Грохот ГИЛ-52 | ||
изверженные породы | ||
карбонатные породы | ||
3. Транспортировка | ||
Конвейер | ||
изверженные породы | ||
карбонатные породы |
3.9. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ на реакторных установках по приготовлению битума и в эмульсионных цехах
При работе реакторных установок в атмосферу выбрасываются: углеводороды, мазутная зола (в пересчете на ванадий), оксиды серы, углерода и азота, а также твердые частицы. Расчет валовых выбросов указанных веществ осуществляется в соответствии с пп.3.2-3.6 настоящей методики.
При изготовлении битумных эмульсий в эмульсионных цехах битум может поступать к диспергатору в разогретом виде по трубопроводу от битумоплавильной установки АБЗ, либо разогревается в котлах на территории эмульсионного цеха. В первом случае рассчитывают лишь валовый выброс углеводородов в соответствии с п.3.7 настоящей методики, во втором рассчитывают валовые выбросы углеводородов, мазутной золы (в пересчете на ванадий), оксидов серы, углерода и азота, а также твердые частицы.
3.10. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ в цехах по приготовлению укрепленных грунтов
Укрепленные грунты в цехах, расположенных на территории АБЗ, готовят на установках стационарного или полустационарного типа (чаще всего типа ДС-50). Смеси готовят с использованием минеральных (цемент, известь, зола-уноса), органических (битум, гудрон, деготь) или комплексных вяжущих (минеральных и органических).
При работе установок в атмосферу выбрасывается пыль (в местах загрузки и дозирования минеральных материалов), а также углеводороды (при использовании органических или комплексных вяжущих) в зоне подготовки органических вяжущих. Чаще всего на указанных установках разогрев органических вяжущих осуществляют с помощью электроэнергии (электротены).
Для расчета выбросов пыли используют формулы, приведенные в п.3.1, а углеводородов в соответствии с п.3.7 настоящей методики. При использовании мазута для разогрева органических вяжущих необходимо учитывать также выбросы мазутной золы (в пересчете на ванадий), оксидов серы, углерода и азота, а также твердые частицы (пп.3.2-3.6).
3.11. Расчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной
Котлоагрегаты котельных работают на различных видах топлива (твердом, жидком и газообразном), поэтому выбросы загрязняющих веществ от их сжигания будут различны.
К учитываемым загрязняющим веществам относятся: диоксиды азота, оксид углерода, ангидрид сернистый, твердые частицы и при сжигании мазута - мазутная зола (в пересчете на ванадий).
Расчет выбросов вышеуказанных загрязняющих веществ при сжигании топлива в собственных котельных производится в соответствии с действующей методикой .
При расчете максимально разового выброса берется расход топлива за самый холодный месяц года (т, тыс.м).
3.12. Расчет выбросов загрязняющих веществ от передвижных источников
На территории АБЗ к передвижным источникам относятся автомобили, осуществляющие внутризаводские технологические перевозки.
Расчет валовых и максимально разовых выбросов от этих автомобилей проводится в соответствии с действующей методикой , при этом коэффициент выпуска автомобилей на линию и время разъезда принимается равным 1.
Если при АБЗ имеется карьер, то валовый и максимально разовый выброс от автомобилей определяется по методике .
3.13. Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ в карьерах
При разработке карьеров необходимо учитывать выбросы загрязняющих веществ при выемочно-погрузочных и буровых работах.
3.13.1. Выбросы при выемочно-погрузочных работах
Максимально разовое количество пыли, выделяемое в атмосферу при погрузке экскаватором в автосамосвалы, рассчитывают по формуле:
Г/с (3.13.1)
где - содержание пылеватых и глинистых частиц в породе, в долях единицы, 0,05;
Коэффициент, учитывающий скорость ветра в зоне работы экскаватора (табл.3.13.1 или по данным метеослужбы);
* - коэффициент, учитывающий влажность материала (табл.3.2, раздел 3.1);
________________
* При круглогодичной работе карьера в расчете принимать 0,01.
Коэффициент, учитывающий местные условия (табл.3.3, раздел 3.1),
Количество перерабатываемой экскаватором породы, т/час.
Таблица 3.13.1
Скорость ветра, м/с | |
Валовый выброс пыли рассчитывают по формуле:
Т/год, (3.13.2)
Где - время работы экскаватора в год, час.
3.13.2. Выбросы загрязняющих веществ при буровых работах
Максимально разовый выброс пыли при бурении скважин и шурпов рассчитывают по формуле:
Г/с, (3.13.3)
где - количество одновременно работающих буровых станков;
Количество пыли, выделяемое при бурении одним станком, г/ч;
Эффективность системы пылеочистки (табл.3.13.2), в долях единицы.
Таблица 3.13.2
Валовый выброс пыли рассчитывают по формуле:
Т/год (3.13.4)
где - разовый выброс пыли при бурении, г/с;
Время бурения в день, час;
Количество дней бурения в год.
7. Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ различными производствами. Л., Гидрометеоиздат, 1986.
9. Методика расчета вредных выбросов (сбросов) и оценка экологического ущерба при эксплуатации различных видов карьерного транспорта. М., 1994.
Текст документа сверен по:
/ Министерство транспорта Российской Федерации. -
М., 1998
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОДИКА
ПРОВЕДЕНИЯ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ
В АТМОСФЕРУ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
(РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ)
Методика проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий разработана по заказу Министерства транспорта Российской Федерации.
Методика предназначена для расчета валовых и максимально разовых выбросов от передвижных и стационарных источников, расположенных на территории автотранспортного предприятия.
С выходом данной Методики проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий отменяется действие ранее действовавшей Методики с аналогичным названием, утвержденной в 1992 году, и дополнения к ней, утвержденного в 1993 году.
В переработке Методики принимали участие: Донченко В.В., Манусаджянц Ж.Г., Самойлова Л.Г., Кунин Ю.И., Солнцева Г.Я. (НИИАТ), Рузский А.В., Кузнецов Ю.М. (МАДИ).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящая методика устанавливает порядок расчета валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ от источников загрязнения атмосферы на территории автотранспортных предприятий независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, а также грузовых станций и терминалов, гаражей и стоянок автомобилей, организаций, предоставляющих услуги по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей.
Основной целью инвентаризации выбросов загрязняющих веществ является получение исходных данных для:
разработки проектов нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу как в целом от предприятий, так и по отдельным источникам загрязнения атмосферы;
организации контроля за соблюдением установленных норм выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
оценки экологических характеристик технологий, используемых на предприятии;
планирования воздухоохранных работ на предприятии.
Расчет валовых и максимально разовых выбросов загрязняющих веществ проводится с использованием удельных показателей, т.е. количества выделяемых загрязняющих веществ, приведенных к единицам используемого оборудования, времени работ автотранспортных средств или оборудования, пробега автотранспортных средств, массы расходуемых материалов.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ от производственных участков приведены на основании результатов исследований и наблюдений, проведенных различными научно-исследовательскими и проектными институтами
2. РАСЧЕТ ВЫБРОСА ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ОТ СТОЯНОК АВТОМОБИЛЕЙ
В настоящей методике под стоянкой автомобилей понимается территория или помещение, предназначенные для хранения автомобилей в течение определенного периода времени. Автомобили могут размещаться:
На обособленных открытых стоянках или в отдельно стоящих зданиях и сооружениях (закрытые стоянки), имеющих непосредственный въезд и выезд на дороги общего пользования (расчетная схема 1, рис.1);
На открытых стоянках или в зданиях и сооружениях, не имеющих непосредственного въезда и выезда на дороги общего пользования и расположенных в границах объекта, для которого выполняется расчет (расчетная схема 2, рис 1).
Валовый и максимально разовый выброс загрязняющих веществ при выбранной расчетной схеме 1 определяются только для территории или помещения стоянки, а при схеме 2 - определяются для каждой стоянки автомобилей и для каждого внутреннего проезда.
Расчет выброса загрязняющих веществ от многоэтажных стоянок изложен в расчетной схеме 3.
Расчет выбросов загрязняющих веществ выполняется для шести загрязняющих веществ: оксида углерода - СО, углеводородов - СН, оксидов азота -NО x , в пересчете на диоксид азота NО 2 , твердых частиц - С, соединений серы, в пересчете на диоксид серы SO 2 и соединений свинца - Рb. Для автомобилей с бензиновыми двигателями рассчитывается выброс СО, СН, NO x ,SO 2 и Pb (Pb - только для регионов, где используется этилированный бензин); с газовыми двигателями - СО, СН, NО x ,SO 2 ; с дизелями - СО, СН, NО x , С, SO 2 .
Расчетная схема 1.
Выбросы i-го вещества одним автомобилемк-й группы в день при выезде с территории или помещения стоянки и возврате рассчитываются по формулам:
где - удельный выброс i-го вещества при прогреве двигателя автомобиля к-й группы, г/мин;
Пробеговый выброс i-го вещества, автомобилем к-й группы при движении со скоростью 10-20 км/час, г/км;
Удельный выброс i-го вещества при работе двигателя автомобиля к-й группы на холостом ходу, г/мин;
t np - время прогрева двигателя, мин;
L 1 , L 2 - пробег автомобиля по территории стоянки, км:
Время работы двигателя на холостом ходу при выезде с территории стоянки и возврате на неё (мин).
Значения удельных выбросов загрязняющих веществ ,, и для различных типов автомобилей представлены в табл. 2.1 2.18.
В таблицах применяются следующие обозначения:
тип двигателя: Б - бензиновый, Д - дизель, Г 1) - газовый (сжатый природный газ); при использовании сжиженного нефтяного газа удельные выбросы загрязняющих веществ равны выбросам при использовании бензина, выброс Рb отсутствует;
период года: Т - теплый, Х - холодный;
условия хранения
автомобилей: БП - открытая или закрытая не отапливаемая стоянка без средств подогрева; СП - открытая стоянка, оборудованная средствами подогрева. Для теплых закрытых стоянок удельные выбросы загрязняющих веществ в холодный и переходный период года принимаются равными удельным выбросам в теплый период.
1) При использовании на автотранспортных средствах двигателей, работающих по газодизельному циклу, удельные выбросы принимаются равными выбросам при работе на дизельном топливе.
При установке на автомобилях каталитических нейтрализаторов к данным удельных выбросов, приведённых в таблицах 2.4 - 2.6, 2.14 - 2.15, применяются понижающие коэффициенты, указанные в примечаниях к таблицам.
Введение понижающих коэффициентов к удельным выбросам, представленных в таблицах 2.1 - 2.3, 2.7 - 2.13 и 2.16 - 2.18, при использовании каталитических нейтрализаторов, а также в таблицах 2.1 - 2.18, при использовании любых других устройств, предназначенных для снижения выбросов загрязняющих веществ, может осуществляться только по согласованию с региональными органами Госкомэкологии. При этом обязательным условием является наличие официального заключения независимой экспертизы, подтверждающего эффективность применения этих устройств на соответствующих моделях автомобилей в условиях, характерных для движения по территории стоянок.
Расчетная схема 1.
Расчетная схема 2.
Рис. 1. Варианты размещения стоянок
1 - территория или помещение стоянки;
2 - дороги общего пользования;
3 - въезд с дороги общего пользования;
4 - выезд на дороги общего пользования;
5 - внутренние проезды;
6 - здания и сооружения, не предназначенные для стоянки автомобилей.
Таблица 2.1.
Удельные выбросы загрязняющих веществ при прогреве двигателей легковых автомобилей
проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
на предприятиях железнодорожного транспорта
(расчетным методом)
АВТОРСКИЙ КОЛЛЕКТИВ: Донченко В.В., Манусаджянц Ж.Г., Самойлова Л.Г. (НИИАТ), Пекарский И.В., Валяев Б.В. (Гипротранспуть), Панков Ю.H. (МПС)
СОГЛАСОВАНО заместителем Министра экологии и природных ресурсов Российской Федерации Н.Г.Рыбальским 8 апреля 1992 г.; заведующим отделом контроля атмосферы ВНИИ охраны природы В.Б.Миляевым 15 декабря 1991 г.
УТВЕРЖДЕНО заместителем Министра транспорта Российской Федерации В.Ф.Березиным 15 сентября 1992 г.; начальником научно-технического отдела Министерства транспорта Российской Федерации В.И.Тарасовым 14 сентября 1992 г.
1. Основные положения
2. Расчет выброса загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной
2.1. Общие положения
2.2. Расчет выброса загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлоагрегатах котельной
3. Предприятия по переработке щебня
3.1. Характеристика производства. Источники выделения и выбросов загрязняющих веществ в воздушную среду
3.2. Определение выбросов от организованных источников
3.3. Определение выбросов от неорганизованных источников
4. Рельсо-сварочное предприятие
4.1. Характеристика производства. Источники выделения и выбросов загрязняющих веществ в воздушную среду
4.2. Зачистка стыков перед сваркой
4.3. Сварка стыков рельс
4.4. Шлифовка сварочных стыков
4.5. Наплавка поверхности катания крестовин стрелочных переводов
5. Ремонтные предприятия: вагоноремонтные, тепловозоремонтные и механические заводы
5.1. Характеристика производства. Источники выделения и выбросов загрязняющих веществ в воздушную среду
5.2. Сборочно-разборочные участки
5.3. Участки механической обработки металлов и пластмасс
5.4. Участки механической обработки древесины
5.5. Участки химической и электрохимической обработки металлов (гальванические участки)
5.6. Участки сварки и резки металлов
5.7. Участки нанесения лакокрасочных покрытий
5.8. Термические и кузнечно-прессовые участки
5.9. Участки изготовления пластмассовых и резинотехнических изделий
5.10. Литейные цеха
5.11. Аккумуляторный участок
5.12. Медницкое отделение
5.13. Участок обкатки двигателей после ремонта
6. Шпалопропиточные предприятия
6.1. Характеристика производства. Источники выделения и выбросов загрязняющих веществ в воздушную среду
6.2. Определение выбросов
7. Вагонные и локомотивные депо. Места отстоя и обработки вагонов
7.1. Вагонные и локомотивные депо
7.2. Сушка песка в печи
7.3. Места отстоя и обработки вагонов
8. Методические указания по расчету загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух железнодорожными транспортными средствами
8.1 Общие положения
8.2. Методы расчетного определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу с отработавшими газами железнодорожных транспортных средств
8.2.1. Определение выбросов от магистральных тепловозов
Рис.8.1. Изменение значений удельных выбросов CO грузовыми тепловозами в зависимости от весов перевозимых поездов
Рис.8.2. Изменение значений удельных выбросов NO(x) грузовыми тепловозами в зависимости от весов перевозимых поездов
Рис.8.3. Изменение значений удельных выбросов сажи грузовыми тепловозами в зависимости от весов перевозимых поездов
8.2.2. Определение выбросов от маневровых тепловозов
8.2.3 Определение выбросов от тепловозов промышленного железнодорожного транспорта
8.2.4. Определение выбросов от рефрижераторного подвижного состава
8.2.5. Определение выбросов от путевой железнодорожной техники
9. Литература
1. Основные положения
Методические указания устанавливают порядок расчета выбросов загрязняющих веществ от стационарных источников действующих и проектируемых предприятий железнодорожного транспорта и могут быть использованы при разработке проектной документации по защите воздушной среды от загрязнения в тех случаях, когда использование натурных измерений затруднено или нецелесообразно.
Расчет выбросов основан на использовании удельных показателей, т.е. выбросов загрязняющих веществ, приведенных к единице времени, оборудования, массе получаемой продукции или расходуемых топлива, сырья и материалов.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ от производственного оборудования выявлены по результатам исследований, проведенных научно-исследовательскими и проектными организациями на предприятиях железнодорожного транспорта, а также на основании имеющихся данных, полученных на аналогичных производствах других отраслей народного хозяйства.
В данные методические указания могут в последующем вноситься дополнения в связи с появлением нового технологического оборудования, использованием других видов сырья, материалов и технологических процессов, данные по которым в настоящее время отсутствуют.
2. Расчет выброса загрязняющих веществ при сжигании топлива
в котлоагрегатах котельной
2.1. Общие положения
Предлагаемый расчет предназначен для определения выброса загрязняющих веществ в атмосферу с газообразными продуктами сгорания при сжигании твердого топлива, мазута и газа в топках промышленных и коммунальных котлоагрегатов и теплогенераторов (малометражные отопительные котлы, отопительно-сварочные аппараты, печи) производительностью до 30 т/ч.
При сжигании твердого топлива наряду с основными продуктами сгорания (CO, НО, NO) в атмосферу поступают: летучая зола с частицами несгоревшего топлива, оксиды, серы, углерода и азота. При сжигании мазутов с дымовыми газами выбрасываются: оксиды серы, диоксид азота, твердые продукты неполного сгорания и соединения ванадия. При сжигании газа с дымовыми газами выбрасываются: диоксид азота, оксид углерода.
При составлении данного раздела использовались: "Методические указания по расчету выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котельных производительностью до 30 т/ч". Москва, Гидрометиздат, 1985 г.
2.2. Расчет выброса загрязняющих веществ при сжигании топлива
в котлоагрегатах котельной
Котлоагрегаты котельных работают на различных видах топлива (твердом, жидком и газообразном). Выбросы загрязняющих веществ зависят как от количества и вида топлива, так и от типа котлоагрегата.
Учитываемыми загрязняющими веществами, выделяющимися при сгорании топлива, являются: твердые частицы, оксид углерода, оксиды азота, сернистый ангидрид (серы диоксид), пятиокись ванадия.
1. Валовый выброс твердых частиц в дымовых газах котельных определяется по формуле:
, т/год (2.2.1)
где: - зольность топлива, в % (табл.2.2.1);
- количество израсходованного топлива за год, т;
- безразмерный коэффициент (табл.2.2.4);
- эффективность золоуловителей, % (табл.2.2.2.).
Таблица 2.2.1
Характеристика топлив (при нормальных условиях)
| #G0Наименование топлива | , % | , % | , МДж/кг |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Угли | |||
| Донецкий бассейн | 28,0 | 3,5 | 13,50 |
| Днепровский бассейн | 31,0 | 4,4 | 6,45 |
| Подмосковный бассейн | 39,0 | 4,2 | 9, 88 |
| Печорский бассейн | 31,0 | 3,2 | 17,54 |
| Кизеловский бассейн | 31,0 | 6,1 | 19,65 |
| Челябинский бассейн | 29,9 | 1,0 | 14,19 |
| Южноуральский бассейн | 6,6 | 0,7 | 9,11 |
| Карагандинский бассейн | 27,6 | 0,8 | 21,12 |
| Экибастузский бассейн | 32,6 | 0,7 | 18,94 |
| Тургайский бассейн | 11,3 | 1,6 | 13,13 |
| Кузнецкий бассейн | 13,2 | 0,4 | 22,93 |
| Горловский | 11,7 | 0,4 | 26,12 |
| Кузнецкий (открытая добыча) | 11,0 | 0,4 | 21,46 |
| Канско-Ачинский бассейн | 6,7 | 0,2 | 15,54 |
| Минусинский | 17,2 | 0,5 | 20,16 |
| Иркутский | 27,0 | 1,0 | 17,93 |
| Бурятский | 16,9 | 0,7 | 16, 88 |
| Партизанский (Сучанский) | 34,0 | 0,5 | 20,81 |
| Раздольненский | 32,0 | 0,4 | 19,64 |
| Сахалинский | 22,0 | 0,4 | 17,83 |
| Горючие сланцы | |||
| Эстонсланец | 50,5 | 1,6 | 11,94 |
| Ленинградсланец | 54,2 | 1,5 | 9,50 |
| Торф | |||
| Росторф в целом | 12,5 | 0,3 | 8,12 |
| Другие виды топлива | |||
| Дрова | 0,6 | - | 10,24 |
| Мазут малосернистый | 0,1 | 0,5 | 40,30 |
| Мазут сернистый | 0,1 | 1,9 | 39,85 |
| Мазут высокосернистый | 0,1 | 4,1 | 38,89 |
| Дизельное топливо | 0,025 | 0,3 | 42,75 |
| Соляровое масло | 0,02 | 0,3 | 42,46 |
| Природный газ из газопроводов | |||
| Саратов - Москва | - | - | 35,80 |
| Саратов - Горький | - | - | 36,13 |
| Ставрополь - Москва | - | - | 36,00 |
| Серпухов - Ленинград | - | - | 37,43 |
| Брянск - Москва | - | - | 37,30 |
| Промысловка - Астрахань | - | - | 35,04 |
| Ставрополь - Невинномыск - Грозный | - | - | 41,75 |
Таблица 2.2.2
Средние эксплуатационные эффективности аппаратов газоочистки и пылеулавливания
| #G0Аппарат, установка | Эффективность улавливания, % () |
|
| твердых и жидких частиц | газообразных и парообразных компонентов |
|
| 1 | 2 | 3 |
| Отходящие газы котельных | ||
| Батарейные циклоны типа БЦ-2 | 85 | - |
| Батарейные циклоны на базе секции СЭЦ-24 | 93 | - |
| Дымосос-пылеуловитель ДП-10 | 90 | - |
| Батарейные циклоны типа ЦБР-150У | 93-95 | - |
| Электрофильтры | 97-99 | - |
| Центробежные скрубберы ЦС-ВТИ | 88-90 | - |
| Мокропрутковые золоуловители ВТИ | 90-92 | - |
| Жалюзийные золоуловители | 75-85 | - |
| Групповые циклоны ЦН-15 | 85-90 | - |
| Аспирационный воздух от оборудования механической обработки материалов | ||
| а) Аппараты и установки сухой очистки | ||
| Пылеосадочные камеры | 45-55 | - |
| Циклоны ЦН-15 | 80-85 | - |
| Циклоны ЦН-11 | 81-87 | - |
| Циклоны СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34 | 85-93 | - |
| Конические циклоны СИОТ | 60-70 | - |
| Циклоны ВЦНИИОТ с обратным конусом | 60-70 | - |
| Циклоны Клайпедского ОЭКДМ Гидродревпрома | 60-90 | - |
| Групповые циклоны | 85-90 | - |
| Батарейные циклоны БЦ | 82-90 | - |
| Рукавные фильтры | 99 и выше | - |
| Сетчатые фильтры (для волокнистой пыли) | 93-96 | - |
| Индивидуальные агрегаты типа ЗИЛ-900, АЭ212, ПА212 и др. | 95 | |
| Циклоны ЛИОТ | 70-80 | |
| б) Аппараты и установки мокрой очистки | ||
| Циклоны с водяной пленкой ЦВП и СИОТ | 80-90 | - |
| Полые скрубберы | 70-89 | - |
| Пенные аппараты | 75-90 | - |
| Центробежный скруббер ЦС-ВТИ | 88-93 | - |
| Низконапорные пылеуловители КМП | 92-96 | - |
| Мокрые пылеуловители с внутренней циркуляцией типа ПВМ, ПВ-2 | 97-99 | - |
| Трубы Вентури типа ГВПВ | 90-94 | - |
| Вентиляционные выбросы при химической и электрохимической обработке металлов |
||
| Очистка от аэрозоля хромового ангидрида: | ||
| насадочные скрубберы с горизонтальным ходом газа | 90-95 | - |
| волокнистые туманоуловители ФВГ-Т | 96-99 | - |
| гидрофильтр ГПИ "Сантехпроект" | 87-90 | - |
| пенные аппараты ПГП-И | 80-90 | - |
| турбулентно-контактные адсорберы типа ТКА | 80-90 | - |
| жалюзийный сепаратор | 85-90 | - |
| Очистка от паров кислот и щелочей: | ||
| пенные аппараты | - | 80-85 |
| абсорбционно-фильтрующий скруббер НИИОГАЗа | 95-98 | 50-60 |
| форсуночно-насадочные скрубберы | - | 55-60 |
| Двухступенчатые абсорбционные аппараты: | ||
| пары соляной кислоты | - | 93-95 |
| пары аммиака | - | 20-30 |
| пары хлора | - | 12-15 |
| Вентиляционные выбросы при окраске изделий |
||
| Гидрофильтры: | ||
| форсуночные | 86-92 | - |
| каскадные | 90-92 | 20-30 |
| барботажно-вихревые | 94-97 | 40-50 |
| Установки рекуперации растворителей (адсорбция твердыми поглотителями) | - | 92-95 |
| Установки термического окисления паров растворителей | - | 92-97 |
| Установки каталитического окисления паров растворителей | - | 95-99 |
Таблица 2.2.3
Зависимость от паропроизводительности котлоагрегатов
| #G0Паропроизводительность котлоагрегатов (т/ч) | Значение |
|||
| природный газ, мазут | антрацит | бурый уголь | каменный уголь |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 0,5 | 0,08 | 0,095 | 0,155 | 0,172 |
| 0,7 | 0,085 | 0,10 | 0,163 | 0,18 |
| 1,0 | 0,09 | 0,105 | 0,168 | 0,188 |
| 2,0 | 0,095 | 0,12 | 0,183 | 0,20 |
| 3,0 | 0,098 | 0,125 | 0,192 | 0,21 |
| 4,0 | 0,099 | 0,13 | 0,198 | 0,215 |
| 6,0 | 0,1 | 0,135 | 0,205 | 0,225 |
| 8,0 | 0,102 | 0,138 | 0,213 | 0,228 |
| 10,0 | 0,103 | 0,14 | 0,215 | 0,235 |
| 15,0 | 0,108 | 0,15 | 0,225 | 0,248 |
| 20,0 | 0,109 | 0,155 | 0,23 | 0,25 |
| 25,0 | 0,11 | 0,158 | 0,235 | 0,255 |
| 30,0 | 0,115 | 0,16 | 0,24 | 0,26 |
Таблица 2.2.4
Значение коэффициента в зависимости от типа топки и топлива
| #G0Тип топки | Топливо | |
| 1 | 2 | 3 |
| С неподвижной решеткой и ручным забросом | Бурые и каменные угли | 0,0023 |
| Антрациты: | ||
| АС и АМ | 0,0030 |
|
| АРМ | 0,0078 |
|
| С пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой | Бурые и каменные угли | 0,0026 |
| Антрацит АРШ | 0,0088 |
|
| С цепной решеткой прямого хода | Антрацит АС и AM | 0,0020 |
| С забрасывателями и цепной решеткой | Бурые и каменные угли | 0,0035 |
| Шахтная | Твердое топливо | 0,0019 |
| Шахтно-цепная | Торф кусковой | 0,0019 |
| Наклонно-переталкивающая | Эстонские сланцы | 0,0025 |
| Слоевые топки бытовых теплоагрегатов | Дрова | 0,0050 |
| Бурые угли | 0,0011 |
|
| Каменные угли | 0,0011 |
|
| Антрацит, тощие угли | 0,0011 |
|
| Камерные топки: | ||
| паровые и водогрейные котлы | Мазут | 0,010 |
| Газ природный, попутный и коксовый | - |
|
| бытовые теплогенераторы | Газ природный | - |
| Легкое жидкое (печное) топливо | 0,010 |
, г/с (2.2.2)
где: - расход топлива за самый холодный месяц года, т;
- количество дней в самом холодном месяце этого года.
2. Валовый выброс оксида углерода рассчитывается по формуле:
, т/год (2.2.3)
где: - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания, % (табл.2.2.5);
- количество израсходованного топлива, т/год, тыс. м/год;
- выход окиси углерода при сжигании топлива, кг/т, кг/тыс. м.
(2.2.4)
где: - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, % (табл.2.2.5);
- коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива:
=1 - для твердого топлива,
=0,5 - для газа
=0,65 - для мазута;
- низшая теплота сгорания натурального топлива (определяется по табл.2.2.1).
Таблица 2.2.5
Характеристика топок и котлов малой мощности
| #G0Тип топки и котла | Топливо | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Топка с цепной решеткой | Донецкий антрацит | 0,5 | 13,5/10 |
| Шахтно-цепная топка | Торф кусковой | 1,0 | 2,0 |
| Топка с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой прямого хода | Угли типа кузнецких | 0,5-1 | 5,5/3 |
| Угли типа донецких | 0,5-1 | 6/3,5 |
|
| Бурые угли | 0,5-1 | 5,5/4 |
|
| Топка с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода | Каменные угли | 0,5-1 | 5,5/3 |
| Бурые угли | 0,5-1 | 6,6/4,5 |
|
| Топка с пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой | Донецкий антрацит | 0,5-1 | 13,5/10 |
| Бурые угли типа подмосковных | 0,5-1 | 9/7,5 |
|
| Бурые угли типа бородинских | 0,5-1 | 6/3 |
|
| Угли типа кузнецких | 0,5-1 | 5,5/3 |
|
| Шахтная топка с наклонной решеткой | Дрова, дробленые отходы, опилки, торф кусковой | 2 | 2 |
| Топка скоростного горения | Дрова, щепа, опилки | 1 | 4/2 |
| Слоевая топка котла паропроизводительностью более 2 т/ч | Эстонские сланцы | 3 | 3 |
| Камерная топка с твердым шлакоудалением | Каменные угли | 0,5 | 5/3 |
| Бурые угли | 0,5 | 3/1,5 |
|
| Фрезерный торф | 0,5 | 3/1,5 |
|
| Камерная топка | Мазут | 0,5 | 0,5 |
| Газ (природный попутный) | 0,5 | 0,5 |
|
| Доменный газ | 1,5 | 0,5 |
Примечание. В графе 4 большие значения - при отсутствии средств уменьшения уноса, меньшие - при остром дутье и наличии возврата уноса, а также для котлов производительностью 25-35 т/ч.
Максимально разовый выброс оксида углерода определяется по формуле:
, г/с (2.2.5)
где: - расход топлива за самый холодный месяц, т.
3. Валовый выброс оксидов азота определяется:
, т/год (2.2.6)
где: - параметр, характеризующий количество окислов азота, образующихся на один ГДж тепла, кг/ГДж, (определяется по табл.2.2.3) для различных видов топлива в зависимости от производительности котлоагрегата (Д);
- коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов окислов азота в результате применения технических решений. Для котлов производительностью до 30 т/ч =0.
Максимально разовый выброс определяется по формуле:
, г/с (2.2.7)
4. Валовый выброс оксидов серы определяется только для твердого и жидкого топлива по формуле:
, т/год (2.2.8)
где: - содержание серы в топливе, % (табл.2.2.1);
- доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива. Для эстонских или ленинградских сланцев принимается равной 0,8 , остальных сланцев - 0,5; углей Канско-Ачинского бассейна - 0,2 (Березовских - 0,5); торфа - 0,15, экибастузских - 0,02, прочих углей - 0,1; мазута - 0,2;
- доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителе.
Для сухих золоуловителей принимается равной 0.
Максимально разовый выброс определяется по формуле:
, г/с (2.2.9)
5. Расчет выбросов пятиокиси ванадия, поступающей в атмосферу с дымовыми газами при сжигании жидкого топлива, выполняется по формуле:
, кг/год (2.2.10)
где: - количество израсходованного мазута за год, т;
- содержание пятиокиси ванадия в жидком топливе, г/т (при отсутствии результатов анализа топлива, для мазута с >0,4% определяют по формуле (2.2.11);
- коэффициент оседания пятиокиси ванадия на поверхностях нагрева котлов;
- 0,07 - для котлов с промежуточными пароперегревателями, очистка поверхностей нагрева которых производится в остановленном состоянии;
- 0,05 - для котлов без промежуточных пароперегревателей при тех же условиях очистки;
= 0 - для остальных случаев;
- доля твердых частиц в продуктах сгорания жидкого топлива, улавливаемых в устройствах для очистки газов мазутных котлов (оценивается по средним показателям работы улавливающих устройств за год или по табл.2.2.2).
Содержание пятиокиси ванадия в жидком топливе ориентировочно определяют по формуле:
, г/т (2.2.11)
Расчет максимально разового выброса ванадия проводится по формуле:
, г/с (2.2.12)
где: - количество мазута, израсходованного в самый холодный месяц года, т;
- количество дней в расчетном месяце.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ДОРОЖНОЕ АГЕНТСТВО
РАСПОРЯЖЕНИЕ
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ПЛАНИРОВКЕ
ТЕРРИТОРИИ ОБЪЕКТА "СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕКОНСТРУКЦИЯ
УЧАСТКОВ АВТОМОБИЛЬНОЙ ДОРОГИ М-51, М-53, М-55 "БАЙКАЛ" -
ОТ ЧЕЛЯБИНСКА ЧЕРЕЗ КУРГАН, ОМСК, НОВОСИБИРСК, КЕМЕРОВО,
КРАСНОЯРСК, ИРКУТСК, УЛАН-УДЭ ДО ЧИТЫ. РЕКОНСТРУКЦИЯ
АВТОМОБИЛЬНОЙ ДОРОГИ Р-258 "БАЙКАЛ" ИРКУТСК - УЛАН-УДЭ -
ЧИТА НА УЧАСТКЕ КМ 830+000 - КМ 835+000,
ЗАБАЙКАЛЬСКИЙ КРАЙ"
В соответствии со статьей 45 Градостроительного кодекса Российской Федерации, постановлением Правительства Российской Федерации от 26 июля 2017 г. N 884 "Об утверждении Правил подготовки документации по планировке территории, подготовка которой осуществляется на основании решений уполномоченных федеральных органов исполнительной власти, и принятия уполномоченными федеральными органами исполнительной власти решений об утверждении документации по планировке территории для размещения объектов федерального значения и иных объектов капитального строительства, размещение которых планируется на территориях 2 и более субъектов Российской Федерации", приказом Минтранса России от 6 июля 2012 г. N 199 "Об утверждении Порядка подготовки документации по планировке территории, предназначенной для размещения автомобильных дорог общего пользования федерального значения" и на основании обращения ФКУ Упрдор "Забайкалье" от 6 июня 2018 г. N 05/1687:
1. Утвердить документацию по планировке территории объекта "Строительство и реконструкция участков автомобильной дороги М-51, М-53, М-55 "Байкал" - от Челябинска через Курган, Омск, Новосибирск, Кемерово, Красноярск, Иркутск, Улан-Удэ до Читы. Реконструкция автомобильной дороги Р-258 "Байкал" Иркутск - Улан-Удэ - Чита на участке км 830+000 - км 835+000, Забайкальский край", являющуюся приложением к настоящему распоряжению (не приводится).
2. Управлению земельно-имущественных отношений (А.Г. Лукашук) уведомить ФКУ Упрдор "Забайкалье" о принятом решении, указанном в пункте 1 настоящего распоряжения.
3. ФКУ Упрдор "Забайкалье":
в семидневный срок с момента утверждения настоящего распоряжения обеспечить направление заверенной печатью ФКУ Упрдор "Забайкалье" документации по планировке территории главе сельского поселения "Хилогосонское" Хилокского района Забайкальского края для исполнения части 16 статьи 45 Градостроительного кодекса Российской Федерации;
обеспечить направление документов в орган регистрации прав для внесения в Единый государственный реестр недвижимости сведений, указанных в пункте 10 Правил предоставления документов, направляемых или предоставляемых в соответствии с частями 1, 3 - 13, 15 статьи 32 Федерального закона "О государственной регистрации недвижимости" в федеральный орган исполнительной власти (его территориальные органы), уполномоченный Правительством Российской Федерации на осуществление государственного кадастрового учета, государственной регистрации прав, ведение Единого государственного реестра недвижимости и предоставление сведений, содержащихся в Едином государственном реестре недвижимости, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 31 декабря 2015 г. N 1532.